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秦建忠:匠心筑梦铀化工
2019-11-19 07:52:02     来源:中工网     查看评论    订阅中工手机报    下载中工云信

  秦建忠现为中核北方公司压水堆核燃料元件厂扩建车间干法UO2粉末制备组组长,铀化工高级技师,2010年被评为中核集团公司技术能手,2012年被授予“内蒙古自治区技师高级技师突出贡献奖”,2013年被评为内蒙古自治区金牌工人,2016年被评为中核集团公司劳动模范,同年又被授予内蒙古自治区“草原英才”和包头市“鹿城英才”称号,2018年被评为包头工匠,同年荣获全国技术能手称号。

  勇挑重任 他是生产的探路者

  秦建忠于1988年参加工作,开始从事铀化工转化,工作之余,他广泛收集并认真研读铀化工方面的技术资料,肯钻研、勤思考成为了他的“名片”。历经几年的磨练,秦建忠逐渐从一个“门外汉”变成了行家里手,被同事们亲切地誉为铀化工转化第一牛人。

  秦建忠是生产的探路者,中核北方公司多条生产线的打通,都凝聚着他的智慧和汗水,在每一条新生产线上,他都承担着攻关重任,“能啃硬骨头”“敢啃硬骨头”,早已成为他的人物标签。

  2000年,中核北方公司开始重水堆元件生产线的建设,在化工生产线中型试验期间,他担任分课题组副组长,完成了对铵盐沉淀及吸附岗位实验生产能力及各项数据的整理工作,为重水堆元件厂化工线的建设和生产提供了宝贵资料。

  2009年,由于建线需要,他又被抽调到中核北方公司压水堆元件厂化工车间,承担化工生产线的建设和调试攻关任务。硬是凭着一股“不放弃”的精气神,在短时间内掌握了设计图纸和工艺操作规程,很快进入了角色。在试生产过程中,出现离心机出料口、下料管路频繁堵料现象,他及时与技术人员共同查找原因,通过在离心机出料口处增加注水装置,加大了物料与设备内壁的润滑度,从而使得物料能够顺畅进入干燥系统。这一举措进一步优化了工艺,确保了生产的稳定运行。类似这样的技术改进,他先后完成了大大小小近百项,为铀化工生产线的正式投产和稳定运行奠定了基础。

  2014年,国家重点项目AP1000核燃料元件生产线在中核北方公司开工建设,秦建忠担任干法生产线组长,又一次承担起攻关重任。建设期间,他几乎每天都加班加点,认真查阅图纸资料,钻研工艺技术和设备功能,及时向施工单位提出整改问题100余项,极大地改善了工艺技术和操作条件。经过他和全体人员的共同努力,中核北方公司第一条干法生产线全线贯通并顺利启动,取得了良好的经济效益,为我国第三代核电燃料元件生产线的投产做出了突出贡献。

  在国家重点科研专项示范工程、全球首条高温气冷堆核燃料元件生产线调试期间,秦建忠一头扎在调试一线,用自己丰富的经验和高超的技艺,突破了一个又一个技术瓶颈。在卧式溶解槽调试期间,水浴加热系统循环不畅,严重制约了调试进度,并且存在物料泄露造成循环水污染的风险,针对这种情况他果断提出在加热水路上加装积水箱,顺利解决了该问题。在原设计中,气化罐进检测罐管道上阀门为电磁阀,在生产时造成气化罐无法保压,他结合相关生产经验,提出在该电磁阀前加装手阀,并通过该阀控制气化罐排气量,使罐内压力维持在稳定值附近,有力保证了调试工作的顺利进行,除此之外,他还解决了许多项技术难题,为高温气冷堆元件生产线按计划节点运行投产提供了保证。目前,该生产线已全线运行,标志着我国核电燃料元件生产技术水平已达到世界前沿。

  降本增效  他是节约的急先锋

  对于节能降耗,秦建忠有着自己独到的见解,“自己动手解决难题就是一种节约”。在某产品生产工艺中,一度出现盐酸消耗量偏高的现象,针对这种情况,他认真分析和观察工艺过程,通过数月无数次的试验,反复摸索计算,最终确定了合理的工艺数据,使盐酸单耗下降了0.1吨,仅此一项节约生产费用达30万元。在某产品生产过程中,原料形态多样,成份复杂,专业物料占用量大,收率低,严重制约着工艺的产量达标及产能的提高。为解决这一难题,他利用业余时间查阅了大量资料,进行分析论证,在原有工艺基础上提出了混酸溶解的新工艺方法,缩短了工艺生产线,降低消耗10%,收率提高1.5%,因而盘活资金50万余元,此工艺已申报成果专利。在某低碳产品生产过程中,一度出现铁、镍元素超标问题,严重影响了生产线的正常运行。面对难题他没有退缩,认真查找原因,排除各种可能性,最终确定了导致杂质超标的原因是在沉淀和煅烧过程中引进了杂质,并制定了沉淀后晶体酸洗法和煅烧尾气快速转移法,从而保证了该生产线的正常运行,为该产品的按期交货打下了良好的基础,也为公司增收节支近百万元。

  在多年的工作中,他一直坚持自己动手解决问题,也正因为这样,使他完成了很多在别人眼里根本不可能完成的工作,为公司节约了大量资金。

  攻坚克难  他是团队的带头人

  凭借过硬的技术功底,秦建忠积极参与中核北方公司铀化工多项技术革新和科研公关活动,他参与的“高通量实验堆元件制造返料回收工艺及其应用”项目获工业与信息化部“国防科学技术进步奖”二等奖和“中核集团公司科学技术进步奖”三等奖,“某低碳金属铀研制”获“中核集团公司科学技术奖”二等奖。他主持的QC课题“提高碱溶除铝过程中金属直收率”和“提高低浓返料回收产品一次性交验合格率”均获“内蒙古自治区QC成果奖”三等奖。

  作为一名工人技师,他注重做好言传身教,充分发挥团队带头人的作用。由于组内工艺设备较多,工艺线路长且自动化程度较高,而组内青工较多,人员技术力量不均衡,在设备安装、清洗试车过程中,秦建忠积极组织全组成员学习工艺流程,按照安装工程及调试进度,逐一熟悉、掌握各台设备的安装情况,对设计安装过程中存在的问题及时讨论,对设备运行及自动化控制参数中存在的不合理项及时更改,在逐步完善生产工艺的同时,使全组人员较全面地学习和掌握了工艺理论和工艺操作技能,为顺利进行贫料试车奠定了基础。在生产过程中,秦建忠根据生产运行情况,连续跟班作业,对运行期间发生的各类问题及时与车间领导和相关技术人员沟通,共同查找原因,并积极采取相应措施,逐项予以解决。30B容器出口阀卡具结构不合理无法正常使用,使用过程中经常出现脱落现象,不利于安全操作。秦建忠针对此项问题提出了解决方案,合理的改进了卡具的结构,保证了生产的安全顺利进行。保证生产的同时,他积极配合相关技术人员对岗位工艺操作规程和生产记录进行重新修订,并在此基础上进行了员工岗位操作技术培训,对生产中出现的各类问题及处理方法进行讲解、分析,使全组人员对工艺技术操作规程有了更深的理解,提高了岗位人员的整体操作水平。他先后带徒5人,目前,3人已担任工艺运行班组长,其中1人在公司岗位练兵、技术比武活动中荣获一等奖并被评聘为中核集团公司技师,为培养本专业生产骨干做出了贡献。

  秦建忠常挂在嘴边的话是,荣誉是属于大家的。在他眼里,每个成绩都是下一个出发的起点,唯有不断努力,才能不断进步。

  三十年来,秦建忠将一颗赤诚的心熔铸在了中核北方公司的事业上,为铀化工生产线的安全、稳定运行做出了突出的贡献。他用自己的热忱付出、务实奋进赢得了中核北方人的赞誉,成为国内铀化工行业发展不可或缺的高技能人才。

[责任编辑:蔺凯伊]
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